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由于使用鋸末機時切削的對象是木材，木材的不均勻性和各向異性使木材在不同方向上具有不同的性質和強度，切削時作用于木材纖維方向的夾角不同，木材的應力和破壞載荷也就不同，促使鋸末機在切削過程中發生許多復雜的機械物理和物理化學變化，如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等等；此外，由于木材的硬度不高，機械強度極限較低，具有良好的分離性。木材的耐熱能力較差，加工時不能逾越木材的焦化溫度，所有的這些構成了木材切削的特點。
1高速切削：木材切削速度一般在40-70m/高達120m/一般切削刀軸的轉速在300012000r/min高達20000r/min這是因為高速切削使切削來不及沿纖維方向劈裂就被切刀切掉，從而獲得較高幾何精度和外表粗糙度，同時木材的外表溫度也不會超過木材的焦化溫度。一方面是高速回轉刀軸擾動空氣產生的空氣動力性噪聲；另一方面是刀具切削非均質的木材工件產生的震動和噪聲，以及機床運轉和振動產生的機械性噪聲。一般在制材和家具車間發生的噪聲可達90dB以上，裁板鋸的噪聲可高達110dB嚴重污染壞境，影響工人的身心健康，成為木材工業公害之一。
2被加工資料材性不均并有一定的含水率：木屑粉碎機作為加工工件的木材其物理力學性質因樹種而異，即使同一種樹，也會因為生長條件、含水率和纖維方向不同，因此會發生切削動力消耗的不同，這樣容易影響加工精度。針對不同方向的切削需要應用不同形狀的刀具。
3切削有時就是加工產品：大徑級原木越來越少，木屑粉碎機要得到大幅面板材越來越難。另外，為客服木材各向異性和干縮濕脹等固有缺點，木材工業中研究開發了膠合成材、膠合板、刨花板和纖維板等木質復合資料，這些加工中獲得的產品單板、木片和纖維即是切削過程的切屑又是加工的制品。
4刀具契角小：切削過程中，木屑粉碎機在切削力的作用下，木材首先發生變形，然后分離并排出切屑，與金屬切削相比，木材強度又小很多，切削分離力所占的比例大，刀具的銳利水平對分離力影響很大。為此把刀具的起角做小，使刀刃銳利，以利于木材分離。
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