山西大型秸稈粉碎機粉碎設備工藝流程
在使用大型秸稈粉碎機之前，先要了解的就是秸稈粉碎機設備的粉碎工藝流程，因此這樣才知道粉碎是怎樣進行的。購買粉碎設備都需要哪些配套設備。同時也可以知道自己的原料適不適合秸稈粉碎機的生產。那么究竟秸稈粉碎機是怎樣完成粉碎工藝呢?秸稈粉碎機有皮帶輪傳動和直連式驅動兩種;大型秸稈粉碎機進料分為水平和傾斜兩種方式，秸稈粉碎機出料也有上出料和下出料兩種。
木材經過粉碎裝置后的成品粒度小，無需曬干便可送入粉碎裝置，使其多次粉碎，粉碎后的成品由風機送入集料處。整個工作流程簡單方便。 過長的木材需要秸稈粉碎機進行粉碎時是需要分段后才能進入設備內部的，不過也不是非常短的才好，非常短的木材在進入秸稈粉碎機時切割面會碰觸到設備內壁，這樣會影響秸稈粉碎機的生產效率，甚至會使秸稈粉碎機不能正常使用。另外還要注意木材的干濕程度，木材太濕會影響秸稈粉碎機的去皮能力。
如果秸稈粉碎機設備長期在超負荷條件下工作，其產量和壽命會受到很大的影響。所以用戶要知道怎樣判斷秸稈粉碎機超負荷的方法。這樣才能更好的對秸稈粉碎機進行利用。秸稈粉碎機的負荷影響粉碎產品粒度和能耗，也影響秸稈粉碎機的正常運行。判定秸稈粉碎機是否超負荷方法：
1、直接用觸點料位計指示粉碎腔內的料位，即知其負荷。
2、用皮帶秤等稱量秸稈粉碎機給料皮帶運輸機的輸送量。
3、由計算粉碎、篩分閉路系統的循環負荷得出。
4、檢測秸稈粉碎機的電動機電路中的電流值，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
5、在多段粉碎時，一般只檢測控制產品粒度的這段粉碎機的負荷，秸稈粉碎機通常是在閉路系統中，其入料量包括從從前一粉碎段來的量和循環負荷量。
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