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鋸末機(jī)（木屑粉碎機(jī)）的調(diào)試操作及注意事項(xiàng)

鋸末機(jī)設(shè)備的調(diào)試與操作

飛刀的調(diào)整：

借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于同一垂直平面內(nèi)，通過(guò)調(diào)整到飛刀與箱體之間間隙為不低于5mm木片的調(diào)整:以刀片調(diào)出刀盤(pán)平面的多少,調(diào)整木片的大小和厚薄.調(diào)出的多，木片大，厚，調(diào)出的少，木片小。

2皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑便可，不要過(guò)緊。

試機(jī)與操作

開(kāi)機(jī)前，必需將各部分位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要注意刀片是否安裝牢固。

開(kāi)機(jī)時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，鋸末機(jī)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，從進(jìn)料方向看，刀盤(pán)要順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

啟動(dòng)后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必需檢查機(jī)器各部件，零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再進(jìn)行切削。

設(shè)備的維護(hù)

工作時(shí)必需注意主軸滾動(dòng)軸承的溫度不許超越65度，如超過(guò)65度，應(yīng)立即換油，如仍無(wú)效，則應(yīng)卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤(rùn)滑油，再開(kāi)始工作。

刀片如有變鈍或崩口時(shí)，應(yīng)4片同時(shí)研磨，以保證裝置后刀盤(pán)的平衡，否則嚴(yán)重影響削片質(zhì)量。

為了您的平安，請(qǐng)您閱讀以下注意事項(xiàng)：

注意用電平安，嚴(yán)格按標(biāo)牌要求接線，并接好地線；

整機(jī)每次啟動(dòng)前，各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，并檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；

喂料口，切削室內(nèi)嚴(yán)禁投入金屬，雜物。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，要立即關(guān)閉電源；

注意防銹，電動(dòng)機(jī)不得受潮；

注意事項(xiàng):工作時(shí)不得帶手套作業(yè),手嚴(yán)禁進(jìn)入下料口內(nèi)。

木屑粉碎機(jī)鋸切木材時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋸路玩去和波浪形的情況，木材刨切時(shí)，有時(shí)不能刨切出規(guī)定的厚度尺寸，這些現(xiàn)象都是由于選擇切削條件不適當(dāng)或機(jī)械和刀具切削加工性能不良造成的評(píng)價(jià)切削性能的指標(biāo)之一就是加工精度。加工精度可分為尺寸精度和形位精度兩種。尺寸精度一般是指實(shí)際加工得到尺寸與預(yù)定加工的厚度、長(zhǎng)度、深度等目標(biāo)尺寸之間的符合水平，木屑粉碎機(jī)即實(shí)際加工后的尺寸與標(biāo)尺間的誤差。

影響木材加工精度的因素有很多，主要包括加工機(jī)械的精度比方：鋸末機(jī)，木屑粉碎機(jī)的調(diào)整狀況、機(jī)械結(jié)構(gòu)、振動(dòng)等刀具的性能包括材質(zhì)、剛度、磨損狀況、刀刃缺損等、被切削材料的性質(zhì)（切削性質(zhì)、內(nèi)部應(yīng)力、彈性恢復(fù)等）加工參數(shù)（刀具參數(shù)、切削參數(shù)等）由于這些因素的作用錯(cuò)綜復(fù)雜，木屑粉碎機(jī)實(shí)際加工時(shí)，必需要抑制主要因素，抑制發(fā)生誤差的根源，力求減少誤差發(fā)生，鋸末機(jī)并在加工目的地允許范圍內(nèi)控制尺寸誤差及產(chǎn)生誤差的各種因素。其中作為被切削材料的自身材性，如存在內(nèi)部應(yīng)力，加工后很容易變形。

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